Automotriz
Placas, bases de montaje y soportes de utillaje de planta, así como alojamientos mecanizados para rodamiento y buje.
Zona 02 · Proceso
Fresado
Superficies planas y geometría que el torno no alcanza
Todo lo que no gira sobre un eje se resuelve en fresadora: placas, bases, bridas, alojamientos, cuñeros, cavidades. El fresado CNC añade la capacidad de repetir esa geometría tantas veces como haga falta sin que la pieza número cien se parezca menos al plano que la primera.
Esquema del proceso · Representación técnica
Capacidades
| Parámetro | Valor | Condiciones |
|---|---|---|
| Modalidad | Fresado convencional y CNC | |
| Tolerancia dimensional | ±0.01 mm Según geometría, material y número de amarres. | |
| Operaciones | Planeado, careado, ranurado, cajeado, barrenado, cuñeros, chaflanes | |
| Volumen | Prototipo unitario y producción en serie |
Materiales
- Acero al carbono
- Acero aleado
- Acero inoxidable
- Aluminio
- Titanio
- Bronce y latón
La diferencia entre una pieza fresada aceptable y una correcta casi nunca está en la máquina: está en cuántas veces hubo que soltarla y volverla a montar.
Cada amarre nuevo arrastra el error del anterior. Por eso la planeación del trabajo empieza por reducir montajes, y sólo después se decide la herramienta y la trayectoria.
Cómo se ejecuta
El orden de las operaciones se define desde el plano, no desde la máquina disponible.
- 01
Análisis de la geometría
Se determina en cuántas posiciones hay que montar la pieza. Cada cambio de amarre introduce error acumulado, así que reducir montajes es la primera decisión que afecta a la precisión final.
- 02
Estrategia de amarre
Prensa, bridas o utillaje dedicado según la pieza. Un amarre mal planteado deforma la pieza durante el corte y la deja fuera de plano al liberarla.
- 03
Programación o preparación
En CNC se programa la trayectoria, la profundidad de pasada y las entradas y salidas de herramienta. En convencional se define la secuencia de referencias y topes.
- 04
Desbaste
Retirada de material en pasadas profundas, dejando sobremedida. Se controla la evacuación de viruta: en cavidades cerradas, la viruta reciclada es lo que rompe herramienta y arruina el acabado.
- 05
Acabado
Pasadas finas que definen la cota y la textura superficial. En superficies amplias se cuida el solape entre pasadas para que no quede marca visible de la trayectoria.
- 06
Verificación dimensional
Comprobación de cotas, perpendicularidad y planitud contra el plano antes de liberar la pieza.
Dónde se aplica
Textil
Bancadas, soportes y piezas de ajuste para maquinaria en línea, donde cualquier desviación de planitud se traduce en vibración.
Alimenticia
Bases y bridas en acero inoxidable para equipo de proceso, con aristas tratadas para facilitar la limpieza.
Preguntas frecuentes
¿Cuándo conviene CNC y cuándo convencional?
El CNC gana cuando la geometría es compleja o hay que repetirla: el costo de programar se reparte entre las piezas. Para un trabajo unitario y sencillo, el fresado convencional suele entregar antes y más barato.
¿Pueden partir de una pieza existente sin plano?
Sí. Se levantan las cotas de la muestra física y se confirma con usted cuáles son críticas antes de maquinar, porque copiar una pieza desgastada sin ese filtro reproduce el desgaste.
¿Hacen prototipos antes de una serie?
Es lo recomendable cuando la pieza monta contra un conjunto existente. Una primera pieza de prueba verifica el ajuste real antes de comprometer el material y el tiempo de todo el lote.
Siguiente paso
Cotizar fresado
Envíe el plano acotado, el archivo CAD o una fotografía de la pieza con medidas. Respuesta en menos de 24 horas hábiles.