Ficha técnica · Rev. 2
Capacidades
técnicas
Los valores de esta hoja son los que sostenemos en producción. Se confirman contra su plano durante la cotización, porque la tolerancia alcanzable depende de la geometría, el material y la longitud de la pieza concreta.
Parámetros generales
| Parámetro | Valor | Condiciones |
|---|---|---|
| Tolerancia dimensional | ±0.01 mm Según geometría, material y longitud de la pieza. | |
| Diámetro máximo en torneado | Ø 500 mm | |
| Acabado superficial mínimo | Ra 0.2 Alcanzado por rectificado. | |
| Trayectoria | 25+ años de operación | |
| Volumen | Pieza única, prototipo y lote de producción | |
| Zona de operación | Puebla, Tlaxcala · Exportación a Estados Unidos |
Torneado
Ver proceso| Parámetro | Valor | Condiciones |
|---|---|---|
| Diámetro máximo | Ø 500 mm | |
| Tolerancia dimensional | ±0.01 mm Según geometría, material y longitud de la pieza. | |
| Operaciones | Cilindrado, refrentado, roscado, ranurado, barrenado, chaflanado | |
| Volumen | Pieza única, prototipo y lote de producción |
Fresado
Ver proceso| Parámetro | Valor | Condiciones |
|---|---|---|
| Modalidad | Fresado convencional y CNC | |
| Tolerancia dimensional | ±0.01 mm Según geometría, material y número de amarres. | |
| Operaciones | Planeado, careado, ranurado, cajeado, barrenado, cuñeros, chaflanes | |
| Volumen | Prototipo unitario y producción en serie |
Rectificado
Ver proceso| Parámetro | Valor | Condiciones |
|---|---|---|
| Acabado superficial | Ra 0.2 Acabado espejo. Alcanzable según material y tipo de rectificado. | |
| Tolerancia dimensional | ±0.01 mm | |
| Control geométrico | Planitud y paralelismo | |
| Condición del material | Materiales endurecidos y templados |
Soldadura industrial
Ver proceso| Parámetro | Valor | Condiciones |
|---|---|---|
| Procesos | MIG, TIG y arco eléctrico | |
| Certificación | AWS Personal certificado conforme a la norma. | |
| Materiales base | Acero estructural y acero inoxidable | |
| Alcance | Estructuras, componentes críticos y recuperación de piezas |
Materiales
Aceros
- Acero al carbono
- Acero aleado
- Acero inoxidable
- Acero endurecido
- Acero templado
- Acero de herramienta
- Acero estructural
No ferrosos
- Aluminio
- Titanio
- Bronce y latón
Fundición
- Fundición
Si su material no aparece, consúltenos antes de descartarlo: la lista recoge lo que trabajamos de forma habitual, no un límite cerrado.
Verificación dimensional
Toda pieza se mide contra el plano antes de salir del taller. La verificación no es una etapa final añadida: ocurre también entre operaciones, porque corregir una cota mientras la pieza sigue amarrada cuesta una pasada, y corregirla después cuesta la pieza.
En lotes se controlan dos cosas distintas:
- Conformidad por pieza. Cada unidad cumple las cotas críticas del plano.
- Deriva a lo largo de la corrida. El desgaste de herramienta mueve la cota de forma progresiva, así que la última pieza se compara con la primera y no sólo con el plano.
Lo que no cumple se separa antes de pasar a la siguiente etapa o a entrega.
Certificación de soldadura
El personal que aplica soldadura cuenta con certificación AWS conforme a la norma de la American Welding Society para los procesos que ejecuta: MIG, TIG y arco eléctrico.
Para el número de certificación y el alcance exacto, solicítelos junto con su cotización y se los entregamos por escrito.
Por documentar
Esta ficha recoge lo que podemos sostener hoy por escrito. Hay información que un departamento de compras suele pedir y que todavía no publicamos porque no está documentada:
- Inventario de maquinaria con marca, modelo y capacidades por equipo
- Listado del instrumental de medición y su programa de calibración
- Número y alcance de la certificación AWS
- Casos de proyecto con especificaciones medidas
Si necesita cualquiera de estos puntos para evaluar a un proveedor, pídalo en su solicitud y se lo preparamos de forma específica.