01
Catálogo de procesos

Cuatro procesos, un solo taller

Una pieza rara vez necesita un solo proceso. Lo habitual es tornearla, fresarle los alojamientos, tratarla térmicamente y rectificarla para recuperar la cota que el temple movió. Resolver esa cadena en un mismo taller evita que la tolerancia se pierda en los traslados entre proveedores.

01

Torneado

Geometría de revolución con tolerancia controlada

El torneado resuelve toda pieza cuya geometría gira sobre un eje: flechas, bujes, casquillos, husillos, pernos, bridas. La dificultad no está en arrancar material, sino en sostener la tolerancia y la concentricidad entre operaciones y a lo largo de un lote completo.

Diámetro máximo
Ø 500 mm
Tolerancia dimensional
±0.01 mm
Operaciones
Cilindrado, refrentado, roscado, ranurado, barrenado, chaflanado
Ver proceso completo
Diagrama técnico del proceso de torneado Ø 500

02

Fresado

Superficies planas y geometría que el torno no alcanza

Todo lo que no gira sobre un eje se resuelve en fresadora: placas, bases, bridas, alojamientos, cuñeros, cavidades. El fresado CNC añade la capacidad de repetir esa geometría tantas veces como haga falta sin que la pieza número cien se parezca menos al plano que la primera.

Modalidad
Fresado convencional y CNC
Tolerancia dimensional
±0.01 mm
Operaciones
Planeado, careado, ranurado, cajeado, barrenado, cuñeros, chaflanes
Ver proceso completo
Diagrama técnico del proceso de fresado CAJERA RANURAS FRESADO EN 3 EJES · AMARRE ÚNICO

03

Rectificado

La última décima, y el acabado que la sostiene

El rectificado entra donde el torno y la fresadora ya no pueden: después del tratamiento térmico, cuando el material está demasiado duro para arrancarse con filo, y cuando la cota o el acabado que pide el plano están por debajo de lo que deja una herramienta de corte.

Acabado superficial
Ra 0.2
Tolerancia dimensional
±0.01 mm
Control geométrico
Planitud y paralelismo
Ver proceso completo
Diagrama técnico del proceso de rectificado Ra 0.2 DETALLE · PERFIL DE RUGOSIDAD

04

Soldadura industrial

Unión certificada para componentes que no pueden fallar

Una soldadura mal ejecutada no se ve: se descubre en servicio, cuando la unión cede bajo carga o la corrosión avanza desde una zona afectada por el calor. Por eso el proceso, el material de aporte y el control térmico se eligen antes de encender el arco, no durante.

Procesos
MIG, TIG y arco eléctrico
Certificación
AWS
Materiales base
Acero estructural y acero inoxidable
Ver proceso completo
Diagrama técnico del proceso de soldadura industrial ZAT AWS UNIÓN A TOPE EN V · MIG · TIG · ARCO

Qué material entra en qué proceso

Referencia rápida. Si su material no aparece, consúltenos: la tabla recoge lo habitual, no lo único.

Materiales trabajados por cada proceso de manufactura
Material Torneado Fresado Rectificado Soldadura industrial
Acero al carbono Sí, Torneado Sí, Fresado No, Rectificado Sí, Soldadura industrial
Acero aleado Sí, Torneado Sí, Fresado No, Rectificado No, Soldadura industrial
Acero de herramienta No, Torneado No, Fresado Sí, Rectificado No, Soldadura industrial
Acero endurecido No, Torneado No, Fresado Sí, Rectificado No, Soldadura industrial
Acero estructural No, Torneado No, Fresado No, Rectificado Sí, Soldadura industrial
Acero inoxidable Sí, Torneado Sí, Fresado Sí, Rectificado Sí, Soldadura industrial
Acero templado No, Torneado No, Fresado Sí, Rectificado No, Soldadura industrial
Aluminio Sí, Torneado Sí, Fresado No, Rectificado No, Soldadura industrial
Bronce y latón Sí, Torneado Sí, Fresado No, Rectificado No, Soldadura industrial
Fundición No, Torneado No, Fresado Sí, Rectificado No, Soldadura industrial
Titanio Sí, Torneado Sí, Fresado No, Rectificado No, Soldadura industrial

Cotización

¿No sabe qué proceso necesita?

Mándenos el plano o una foto de la pieza con medidas. Nosotros definimos la secuencia de operaciones y la cotizamos completa.

Solicitar cotización